輥壓機安裝時注意事項及系統(tǒng)維護保養(yǎng)
人氣：113 發(fā)表時間：2021-03-23 15:59
輥壓機結(jié)構(gòu)緊湊，對物料實施的擠壓力比其他破碎/粉磨設(shè)備大很多，且破碎比大（一般能達到30~400），能改善物料易磨性、能耗低（經(jīng)過擠壓的物料中2mm/0.09mm顆粒各占60%/25%，而且顆粒中大都含有微裂紋），容易與選粉設(shè)備組合成新的粉磨系統(tǒng)，近十多年來輥壓機被越來越多地應(yīng)用于熟料的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和生料的終粉磨系統(tǒng)中。
一、輥壓機安裝時注意事項
1、減速機軸孔與輥壓機軸頭尺寸必須進行校對，保持間隙配合（配合要求各設(shè)備不同，間隙不同，可查設(shè)備說明書），尤其舊機返修后的尺寸核對，同時對磨損、拉傷部分進行修磨。注意只修磨高點，不要對整個配合面進行打磨。
2、安裝前必須對軸與孔進行無油清洗，以保證配合面的摩擦力。
3、裝入時，減速機吊點的設(shè)置必須使其保持平衡，在輥壓機一側(cè)布置多件手拉葫蘆，逐漸將減速機裝入輥壓機。在裝入過程中保證軸孔與軸頭的同心度，不斷調(diào)整起吊位置，保持軸線平行。
4、安裝就位后，鎖緊盤的螺栓緊固必須按照要求力矩，逐漸、多次、反復緊固，每一條螺栓達到規(guī)定的力矩，這是保證設(shè)備配合部位不發(fā)生問題的關(guān)鍵。
二、輥壓機系統(tǒng)維護和保養(yǎng)
針對輥壓機輥面磨損，需要采取以下措施：
1、加大喂料系統(tǒng)的除鐵力度，以有效避免表面橫條產(chǎn)生剝落，延緩輥面磨損。
2、定期每周檢查輥面磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)有小塊剝落情況，應(yīng)立即焊補，這樣可有效避免其發(fā)展成深坑，確保輥壓機的產(chǎn)量，并能顯著減少輥面堆焊次數(shù)，減少維修成本。補焊時主要注意選擇合適的堆焊材料，局部修補的輥面需要清理干凈非金屬物質(zhì)，以及周圍的飛邊和已損傷未脫落堆焊材料，在滿足堆焊焊條的使用要求條件下堆焊。
3、如輥面沒產(chǎn)生剝落，則必須等到輥面橫條基本磨平后(高度＜1mm)再進行堆焊，這樣可避免由于焊接應(yīng)力的作用將原有的橫條拉裂，減少輥面產(chǎn)生剝落的風險。
4、由于輥面耐磨橫條硬度較高，在長時間高工作應(yīng)力和物料中特殊硬物作用下難免會產(chǎn)生小塊崩落。而輥面耐磨性主要靠橫條來實現(xiàn)。如橫條崩落或磨損，則輥面磨損速度就會大大加快，先是出現(xiàn)較小的凹坑，然后很快發(fā)展成面積較大的深坑。因此必須及時中修輥面，恢復耐磨橫條。
5、輥面橫條基本磨平后(高度＜1mm)，必須及時大修堆焊輥面橫條，這時是輥面堆焊經(jīng)濟、停機時間短的維修時間(3～5次橫條層堆焊后才需要刨掉整個堆焊層進行一次輥面大修)。否則橫條磨平后，過渡層等就會很快磨平，堆焊工作量加大，必須刨掉整個堆焊層。
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